这会使执行元件的速度不稳定，特别是在流量调节范围最低值(最小稳定流量〉和节流 阀的迸出口压差为最低工作压力值时尤以为甚。120吨液压机为了满足执行机构运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。拉伸液压机一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。校直液压机各种可塑性 材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。500吨液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

这种故障的现象是: 当节流阀在一定的节流开度处调节并锁定调节螺杆时，出口流量仍在不断变化，执行机构的速度出现不稳定现象，如快速或慢速、慢速或逐渐增加、突然跳动等。流量不稳定的主要原因有节流、锁紧装置松动、油温高、负荷压力大等。

(1)液压油液未经过精密过滤，导致杂质堆积附着在节流通道壁上，使流通面积减小，使执行机构速度变慢，完全堵塞，造成“断流”；如果污物被冲走，就会引起“突然跳跃”。②堵塞由于系泊溶液中极化分子和金属表面的吸附，油中的分子链由于带电和相互吸引，一端带正电荷，另一端带负电荷，使分子链变长变大。加上金属表面的电位差，这些极化的分子链会被吸引，在节流间隙和开口处形成牢固的边界吸附层，厚度为5-10μm，破坏节流间隙原有的几何形状和尺寸。而且对于矿物油来说，这种吸附层是一种灰色的纤维层结构，受压时会周期性的被破坏，造成流量的周期性脉动。③液压机的压力油通过节流间隙时，会产生压力损失，使油温局部升高，使油氧化变质，并在节流口处析出胶质、沥青、碳渣等物质，附着在节流口壁上，使有效流通面积减小，甚至堵塞。④液压机混入油中的机械杂质(如灰尘、碎屑、油

漆剥落片等) ，以及工作油液劣化老化智能生成物，通过一个节流缝隙

造成积累时，堵塞了节流通道，导致流量不稳定。

液压机节流阀调整锁定后，由于机械振动或其他原因

结果，松开了纵向和侧向锁紧螺钉，然后调节杆在支承套筒上松动旋转，改变了节流阀的开度，导致流量

变化。

⑥液压机油温随着机器运行时间的增加而升高，油站度相应降低，通过节流口的流量增加，但也可能因内部泄漏而增加。

而减少，出现一些流量管理不稳定的现象。

7系统负荷变化，导致液压缸压力变化，而节流阀不具有与调速阀相同的压力反馈补偿装置，如流量

节气门两侧的压差会改变，流量也会改变。节流阀纵横锁紧螺钉③节流阀芯采用间隙密封，由环隙流量公式确定

一定是内部泄露了。磨损导致配合间隙增大，内泄漏量也会增大。而这种内泄漏随着各种因素(如油温)的变化，从而影响流量的稳定性，尤其是在流量较小时。